Derdhje industriale

  • Bërryl i derdhur prej alumini

    Bërryl i derdhur prej alumini

    Një pasqyrë e
    Është një shufër alumini ose aliazh alumini i pastër i përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në gjendje të lëngshme ose të shkrirë aliazh alumini dhe më pas përmes kallëpit profesional ose procesit përkatës të lëngut alumini ose aliazhit të shkrirë të aluminit që derdhet në zgavër, pas ftohjes. për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në derdhjen e aluminit quhet: aliazh i derdhur i aluminit. Metodat e zakonshme të derdhjes së aluminit janë: derdhja me rërë, derdhja me die, derdhja me presion të ulët, derdhja me saktësi, derdhja e përhershme e mykut etj.
  • Mëngë fllanxha e derdhur prej alumini

    Mëngë fllanxha e derdhur prej alumini

    Një pasqyrë
    Është një shufër alumini ose aliazh alumini i pastër i përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në gjendje të lëngshme ose të shkrirë aliazh alumini dhe më pas përmes kallëpit profesional ose procesit përkatës të lëngut alumini ose aliazhit të shkrirë të aluminit që derdhet në zgavër, pas ftohjes. për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në derdhjen e aluminit quhet: aliazh i derdhur i aluminit. Metodat e zakonshme të derdhjes së aluminit janë: derdhja me rërë, derdhja me die, derdhja me presion të ulët, derdhja me saktësi, derdhja e përhershme e mykut etj.
  • Ndërfaqe prej alumini të derdhur

    Ndërfaqe prej alumini të derdhur

    Një pasqyrë e
    Është një shufër alumini ose aliazh alumini i pastër i përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në gjendje të lëngshme ose të shkrirë aliazh alumini dhe më pas përmes kallëpit profesional ose procesit përkatës të lëngut alumini ose aliazhit të shkrirë të aluminit që derdhet në zgavër, pas ftohjes. për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në derdhjen e aluminit quhet: aliazh i derdhur i aluminit. Metodat e zakonshme të derdhjes së aluminit janë: derdhja me rërë, derdhja me die, derdhja me presion të ulët, derdhja me saktësi, derdhja e përhershme e mykut etj.
  • Hidh alumin mbi

    Hidh alumin mbi

    Një pasqyrë e
    Është një shufër alumini ose aliazh alumini i pastër i përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në gjendje të lëngshme ose të shkrirë aliazh alumini dhe më pas përmes kallëpit profesional ose procesit përkatës të lëngut alumini ose aliazhit të shkrirë të aluminit që derdhet në zgavër, pas ftohjes. për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në derdhjen e aluminit quhet: aliazh i derdhur i aluminit. Metodat e zakonshme të derdhjes së aluminit janë: derdhja me rërë, derdhja me die, derdhja me presion të ulët, derdhja me saktësi, derdhja e përhershme e mykut etj.
  • Radiator i derdhur prej alumini

    Radiator i derdhur prej alumini

    Një pasqyrë e
    Është një shufër alumini ose aliazh alumini i pastër i përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në gjendje të lëngshme ose të shkrirë aliazh alumini dhe më pas përmes kallëpit profesional ose procesit përkatës të lëngut alumini ose aliazhit të shkrirë të aluminit që derdhet në zgavër, pas ftohjes. për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në derdhjen e aluminit quhet: aliazh i derdhur i aluminit. Metodat e zakonshme të derdhjes së aluminit janë: derdhja me rërë, derdhja me die, derdhja me presion të ulët, derdhja me saktësi, derdhja e përhershme e mykut etj.
  • Ingranazh konik prej gize

    Ingranazh konik prej gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silikoni.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirën e ngurtë të austenitit në temperaturën eutektike.
    Gize është një aliazh hekur-karbon me një përmbajtje karboni më të madh se 2,11% (përgjithësisht 2,5 ~ 4%). Është një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silikon si elementë kryesorë përbërës dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor. dhe papastërtitë e tjera se çeliku i karbonit.Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve aliazh, aliazh gize.
    Qysh në periudhën e epokës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Gize është ende një nga materialet më të rëndësishme në prodhimin industrial.
    NjëSipas formës së karbonit të pranishëm në gize, giza mund të ndahet në
    1.Gize e bardhe me perjashtim te disave te tretshme ne ferrit, pjesa tjeter e karbonit ne forme cementiti ekziston ne gize, thyerja e tij eshte e bardhe argjendi, e ashtuquajtura gize e bardhe.Gize e bardhe perdoret kryesisht si lende e pare për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2.Gize gri karboni i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtura gize gri.
    3.Një pjesë e karbonit të gizës së kërpit ekziston në formën e grafitit, i cili është i ngjashëm me gizën gri. Pjesa tjetër është në formë çimentiti të lirë, i ngjashëm me gizën e bardhë. Gropa bardh e zi në thyerje, i ashtuquajturi giza e kërpit. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    dy Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, giza mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gizën e lakueshme është flokulent. Përftohet nga disa gizë të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Vetitë e tij mekanike (veçanërisht qëndrueshmëria dhe plasticiteti) janë më të larta se giza gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gizën nodular është sferik. Përftohet nga trajtimi sferoidal përpara derdhjes së hekurit të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gri dhe giza e lakueshme, por gjithashtu ka një proces prodhimi më të thjeshtë sesa gize e lakueshme.Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit termik, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.
  • Predha rëre e veshur me gize

    Predha rëre e veshur me gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silikoni.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirën e ngurtë të austenitit në temperaturën eutektike.
    Gize është një aliazh hekur-karbon me një përmbajtje karboni më të madh se 2,11% (përgjithësisht 2,5 ~ 4%). Është një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silikon si elementë kryesorë përbërës dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor. dhe papastërtitë e tjera se çeliku i karbonit.Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve aliazh, aliazh gize.
    Qysh në periudhën e epokës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Gize është ende një nga materialet më të rëndësishme në prodhimin industrial.
    NjëSipas formës së karbonit të pranishëm në gize, giza mund të ndahet në
    1.Gize e bardhe me perjashtim te disave te tretshme ne ferrit, pjesa tjeter e karbonit ne forme cementiti ekziston ne gize, thyerja e tij eshte e bardhe argjendi, e ashtuquajtura gize e bardhe.Gize e bardhe perdoret kryesisht si lende e pare për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2.Gize gri karboni i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtura gize gri.
    3.Një pjesë e karbonit të gizës së kërpit ekziston në formën e grafitit, i cili është i ngjashëm me gizën gri. Pjesa tjetër është në formë çimentiti të lirë, i ngjashëm me gizën e bardhë. Gropa bardh e zi në thyerje, i ashtuquajturi giza e kërpit. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    dy Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, giza mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gizën e lakueshme është flokulent. Përftohet nga disa gizë të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Vetitë e tij mekanike (veçanërisht qëndrueshmëria dhe plasticiteti) janë më të larta se giza gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gizën nodular është sferik. Përftohet nga trajtimi sferoidal përpara derdhjes së hekurit të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gri dhe giza e lakueshme, por gjithashtu ka një proces prodhimi më të thjeshtë sesa gize e lakueshme.Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit termik, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.
  • Pllakë prej gize

    Pllakë prej gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silikoni.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirën e ngurtë të austenitit në temperaturën eutektike.
    Gize është një aliazh hekur-karbon me një përmbajtje karboni më të madh se 2,11% (përgjithësisht 2,5 ~ 4%). Është një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silikon si elementë kryesorë përbërës dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor. dhe papastërtitë e tjera se çeliku i karbonit.Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve aliazh, aliazh gize.
    Qysh në periudhën e epokës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Gize është ende një nga materialet më të rëndësishme në prodhimin industrial.
    NjëSipas formës së karbonit të pranishëm në gize, giza mund të ndahet në
    1.Gize e bardhe me perjashtim te disave te tretshme ne ferrit, pjesa tjeter e karbonit ne forme cementiti ekziston ne gize, thyerja e tij eshte e bardhe argjendi, e ashtuquajtura gize e bardhe.Gize e bardhe perdoret kryesisht si lende e pare për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2.Gize gri karboni i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtura gize gri.
    3.Një pjesë e karbonit të gizës së kërpit ekziston në formën e grafitit, i cili është i ngjashëm me gizën gri. Pjesa tjetër është në formë çimentiti të lirë, i ngjashëm me gizën e bardhë. Gropa bardh e zi në thyerje, i ashtuquajturi giza e kërpit. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    dy Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, giza mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gizën e lakueshme është flokulent. Përftohet nga disa gizë të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Vetitë e tij mekanike (veçanërisht qëndrueshmëria dhe plasticiteti) janë më të larta se giza gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gizën nodular është sferik. Përftohet nga trajtimi sferoidal përpara derdhjes së hekurit të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gri dhe giza e lakueshme, por gjithashtu ka një proces prodhimi më të thjeshtë sesa gize e lakueshme.Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit termik, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.
  • Kopsa prej gize

    Kopsa prej gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silikoni.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirën e ngurtë të austenitit në temperaturën eutektike.
    Gize është një aliazh hekur-karbon me një përmbajtje karboni më të madh se 2,11% (përgjithësisht 2,5 ~ 4%). Është një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silikon si elementë kryesorë përbërës dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor. dhe papastërtitë e tjera se çeliku i karbonit.Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve aliazh, aliazh gize.
    Qysh në periudhën e epokës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Gize është ende një nga materialet më të rëndësishme në prodhimin industrial.
    NjëSipas formës së karbonit të pranishëm në gize, giza mund të ndahet në
    1.Gize e bardhe me perjashtim te disave te tretshme ne ferrit, pjesa tjeter e karbonit ne forme cementiti ekziston ne gize, thyerja e tij eshte e bardhe argjendi, e ashtuquajtura gize e bardhe.Gize e bardhe perdoret kryesisht si lende e pare për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2.Gize gri karboni i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtura gize gri.
    3.Një pjesë e karbonit të gizës së kërpit ekziston në formën e grafitit, i cili është i ngjashëm me gizën gri. Pjesa tjetër është në formë çimentiti të lirë, i ngjashëm me gizën e bardhë. Gropa bardh e zi në thyerje, i ashtuquajturi giza e kërpit. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    dy Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, giza mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gizën e lakueshme është flokulent. Përftohet nga disa gizë të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Vetitë e tij mekanike (veçanërisht qëndrueshmëria dhe plasticiteti) janë më të larta se giza gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gizën nodular është sferik. Përftohet nga trajtimi sferoidal përpara derdhjes së hekurit të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gri dhe giza e lakueshme, por gjithashtu ka një proces prodhimi më të thjeshtë sesa gize e lakueshme.Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit termik, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.