Kallëp Industrial

  • Cast aluminum elbow

    Bërryl alumini i derdhur

    Një përmbledhje e
    Preparedshtë një shufër e pastër alumini ose aliazh alumini e përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në lëng aliazh alumini ose gjendje të shkrirë dhe pastaj përmes formës profesionale ose procesit përkatës të lëngut të aluminit ose aliazh alumini të shkrirë që derdhet në zgavër, pas ftohjes për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në hedhjen e aluminit quhet: aliazh alumini i hedhur. Metodat e zakonshme të hedhjes së aluminit janë: hedhja e rërës, hedhja e vdesit, hedhja me presion të ulët, hedhja me precizion, hedhja e përhershme e mykut etj.
  • Cast aluminum flange sleeve

    Mëngë me fllanxhë prej alumini

    Një përmbledhje e
    Preparedshtë një shufër e pastër alumini ose aliazh alumini e përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në lëng aliazh alumini ose gjendje të shkrirë dhe pastaj përmes formës profesionale ose procesit përkatës të lëngut të aluminit ose aliazh alumini të shkrirë që derdhet në zgavër, pas ftohjes për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në hedhjen e aluminit quhet: aliazh alumini i hedhur. Metodat e zakonshme të hedhjes së aluminit janë: hedhja e rërës, hedhja e vdesit, hedhja me presion të ulët, hedhja me precizion, hedhja e përhershme e mykut etj.
  • Cast aluminum interface

    Ndërfaqja prej alumini e hedhur

    Një përmbledhje e
    Preparedshtë një shufër e pastër alumini ose aliazh alumini e përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në lëng aliazh alumini ose gjendje të shkrirë dhe pastaj përmes formës profesionale ose procesit përkatës të lëngut të aluminit ose aliazh alumini të shkrirë që derdhet në zgavër, pas ftohjes për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në hedhjen e aluminit quhet: aliazh alumini i hedhur. Metodat e zakonshme të hedhjes së aluminit janë: hedhja e rërës, hedhja e vdesit, hedhja me presion të ulët, hedhja me precizion, hedhja e përhershme e mykut etj.
  • Cast aluminum over

    Hidhni alumin

    Një përmbledhje e
    Preparedshtë një shufër e pastër alumini ose aliazh alumini e përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në lëng aliazh alumini ose gjendje të shkrirë dhe pastaj përmes formës profesionale ose procesit përkatës të lëngut të aluminit ose aliazh alumini të shkrirë që derdhet në zgavër, pas ftohjes për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në hedhjen e aluminit quhet: aliazh alumini i hedhur. Metodat e zakonshme të hedhjes së aluminit janë: hedhja e rërës, hedhja e vdesit, hedhja me presion të ulët, hedhja me precizion, hedhja e përhershme e mykut etj.
  • Cast aluminum radiator

    Radiator alumini i hedhur

    Një përmbledhje e
    Preparedshtë një shufër e pastër alumini ose aliazh alumini e përgatitur sipas raportit standard të përbërjes, pas ngrohjes artificiale në lëng aliazh alumini ose gjendje të shkrirë dhe pastaj përmes formës profesionale ose procesit përkatës të lëngut të aluminit ose aliazh alumini të shkrirë që derdhet në zgavër, pas ftohjes për të formuar formën e kërkuar të pjesëve të aluminit.
    Alumini i përdorur në hedhjen e aluminit quhet: aliazh alumini i hedhur. Metodat e zakonshme të hedhjes së aluminit janë: hedhja e rërës, hedhja e vdesit, hedhja me presion të ulët, hedhja me precizion, hedhja e përhershme e mykut etj.
  • Cast iron conical gear

    Ingranazhe konike prej gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silici.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirë ​​të ngurtë austenite në temperaturë eutektike.
    Gize është një aliazh hekuri-karboni me një përmbajtje karboni më të madh se 2.11% (zakonisht 2.5 ~ 4%). Itshtë një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silic si elementët kryesorë dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor dhe papastërti të tjera sesa çeliku i karbonit. Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose vetitë fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve të aliazhit, gize aliazh.
    Qysh në periudhën e moshës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Hekuri i gize është ende një nga materialet më të rëndësishëm në prodhimin industrial.
    Sipas formës së karbonit të pranishëm në gize, gize mund të ndahet në
    1. Gize e bardhë përveç disa të tretshme në ferrite, pjesa tjetër e karbonit në formën e çimentit ekziston në gize, thyerja e tij është e bardhë argjendi, e quajtur kështu gize e bardhë. Gize e bardhë përdoret kryesisht si lëndë e parë për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2. Karboni prej gize gri, i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit flake ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtur gize gri.
    3. Pjesa e karbonit të hekurit të kërpit ekziston në formën e grafit, i cili është i ngjashëm me gize gri. Pjesa tjetër është në formën e çimentitit të lirë të ngjashëm me gize të bardhë. Gropa e zezë dhe e bardhë në thyerje, ashtuquajtur gize kërpi. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, gize mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gize të lakueshëm është flokulent. Obtainedshtë marrë nga gize të caktuar të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Karakteristikat e tij mekanike (veçanërisht fortësia dhe plasticiteti) janë më të larta se gize gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gize me gunga është sferik. Ai merret nga trajtimi spheroidizing para se të derdhni hekur të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gize dhe gize të lakueshme, por gjithashtu ka një proces më të thjeshtë prodhimi sesa gize e lakueshme. Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit të nxehtësisë, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.
  • Cast iron coated sand shell

    Shell rëre të veshur me gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silici.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirë ​​të ngurtë austenite në temperaturë eutektike.
    Gize është një aliazh hekuri-karboni me një përmbajtje karboni më të madh se 2.11% (zakonisht 2.5 ~ 4%). Itshtë një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silic si elementët kryesorë dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor dhe papastërti të tjera sesa çeliku i karbonit. Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose vetitë fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve të aliazhit, gize aliazh.
    Qysh në periudhën e moshës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Hekuri i gize është ende një nga materialet më të rëndësishëm në prodhimin industrial.
    Sipas formës së karbonit të pranishëm në gize, gize mund të ndahet në
    1. Gize e bardhë përveç disa të tretshme në ferrite, pjesa tjetër e karbonit në formën e çimentit ekziston në gize, thyerja e tij është e bardhë argjendi, e quajtur kështu gize e bardhë. Gize e bardhë përdoret kryesisht si lëndë e parë për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2. Karboni prej gize gri, i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit flake ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtur gize gri.
    3. Pjesa e karbonit të hekurit të kërpit ekziston në formën e grafit, i cili është i ngjashëm me gize gri. Pjesa tjetër është në formën e çimentitit të lirë të ngjashëm me gize të bardhë. Gropa e zezë dhe e bardhë në thyerje, ashtuquajtur gize kërpi. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, gize mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gize të lakueshëm është flokulent. Obtainedshtë marrë nga gize të caktuar të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Karakteristikat e tij mekanike (veçanërisht fortësia dhe plasticiteti) janë më të larta se gize gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gize me gunga është sferik. Ai merret nga trajtimi spheroidizing para se të derdhni hekur të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gize dhe gize të lakueshme, por gjithashtu ka një proces më të thjeshtë prodhimi sesa gize e lakueshme. Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit të nxehtësisë, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.
  • Cast iron plate

    Pllakë gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silici.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirë ​​të ngurtë austenite në temperaturë eutektike.
    Gize është një aliazh hekuri-karboni me një përmbajtje karboni më të madh se 2.11% (zakonisht 2.5 ~ 4%). Itshtë një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silic si elementët kryesorë dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor dhe papastërti të tjera sesa çeliku i karbonit. Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose vetitë fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve të aliazhit, gize aliazh.
    Qysh në periudhën e moshës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Hekuri i gize është ende një nga materialet më të rëndësishëm në prodhimin industrial.
    Sipas formës së karbonit të pranishëm në gize, gize mund të ndahet në
    1. Gize e bardhë përveç disa të tretshme në ferrite, pjesa tjetër e karbonit në formën e çimentit ekziston në gize, thyerja e tij është e bardhë argjendi, e quajtur kështu gize e bardhë. Gize e bardhë përdoret kryesisht si lëndë e parë për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2. Karboni prej gize gri, i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit flake ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtur gize gri.
    3. Pjesa e karbonit të hekurit të kërpit ekziston në formën e grafit, i cili është i ngjashëm me gize gri. Pjesa tjetër është në formën e çimentitit të lirë të ngjashëm me gize të bardhë. Gropa e zezë dhe e bardhë në thyerje, ashtuquajtur gize kërpi. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, gize mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gize të lakueshëm është flokulent. Obtainedshtë marrë nga gize të caktuar të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Karakteristikat e tij mekanike (veçanërisht fortësia dhe plasticiteti) janë më të larta se gize gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gize me gunga është sferik. Ai merret nga trajtimi spheroidizing para se të derdhni hekur të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gize dhe gize të lakueshme, por gjithashtu ka një proces më të thjeshtë prodhimi sesa gize e lakueshme. Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit të nxehtësisë, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.
  • Cast iron buckle

    Shtrëngoj gize

    Gize është një aliazh i përbërë kryesisht nga hekuri, karboni dhe silici.
    Në këto lidhje, përmbajtja e karbonit tejkalon sasinë që mund të mbahet në tretësirë ​​të ngurtë austenite në temperaturë eutektike.
    Gize është një aliazh hekuri-karboni me një përmbajtje karboni më të madh se 2.11% (zakonisht 2.5 ~ 4%). Itshtë një aliazh me shumë elementë me hekur, karbon dhe silic si elementët kryesorë dhe përmban më shumë mangan, squfur, fosfor dhe papastërti të tjera sesa çeliku i karbonit. Ndonjëherë për të përmirësuar vetitë mekanike të gize ose vetitë fizike, kimike, por gjithashtu shtoni një sasi të caktuar të elementeve të aliazhit, gize aliazh.
    Qysh në periudhën e moshës së shekullit të gjashtë para Krishtit, Kina ka filluar të përdorë gize, sesa vendet evropiane gati dy mijë vjet më parë. Hekuri i gize është ende një nga materialet më të rëndësishëm në prodhimin industrial.
    Sipas formës së karbonit të pranishëm në gize, gize mund të ndahet në
    1. Gize e bardhë përveç disa të tretshme në ferrite, pjesa tjetër e karbonit në formën e çimentit ekziston në gize, thyerja e tij është e bardhë argjendi, e quajtur kështu gize e bardhë. Gize e bardhë përdoret kryesisht si lëndë e parë për prodhimin e çelikut dhe bosh për prodhimin e gize të lakueshme.
    2. Karboni prej gize gri, i gjithë ose pjesa më e madhe e grafitit flake ekziston në gize, thyerja e tij është gri e errët, e ashtuquajtur gize gri.
    3. Pjesa e karbonit të hekurit të kërpit ekziston në formën e grafit, i cili është i ngjashëm me gize gri. Pjesa tjetër është në formën e çimentitit të lirë të ngjashëm me gize të bardhë. Gropa e zezë dhe e bardhë në thyerje, ashtuquajtur gize kërpi. Ky lloj gize gjithashtu ka fortësi dhe brishtësi më të madhe, kështu që përdoret rrallë në industri.
    Sipas morfologjisë së ndryshme të grafitit në gize, gize mund të ndahet në
    1. Grafiti në gize gri është flake.
    2. Grafiti në gize të lakueshëm është flokulent. Obtainedshtë marrë nga gize të caktuar të bardhë pas pjekjes në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë. Karakteristikat e tij mekanike (veçanërisht fortësia dhe plasticiteti) janë më të larta se gize gri, kështu që zakonisht quhet gize e lakueshme.
    3. Grafiti në gize me gunga është sferik. Ai merret nga trajtimi spheroidizing para se të derdhni hekur të shkrirë. Ky lloj gize jo vetëm që ka veti mekanike më të larta se gize gize dhe gize të lakueshme, por gjithashtu ka një proces më të thjeshtë prodhimi sesa gize e lakueshme. Për më tepër, vetitë e tij mekanike mund të përmirësohen më tej përmes trajtimit të nxehtësisë, kështu që përdoret gjithnjë e më gjerësisht në prodhim.